ABB vừa cho ra mắt
hệ thống điều khiển
tích hợp ứng dụng cho
robot di động. Hệ thống
này cho phép…
các nhà sản xuất có thể tích hợp nhiều thiết bị an toàn hơn mà vẫn bảo đảm đơn giản hoá quy trình cài
đặt và bảo dưỡng hệ thống.
Từ khi ra mắt vào năm 2006, PLC AC500 đã rất thân thiện với người sử dụng qua các hệ điều hành
máy nhanh chóng tìm kiếm và mở rộng hệ thống đáp ứng yêu cầu thay đổi, phím chức năng linh hoạt
PLC, phần mềm Control Builder cho phép hợp nhất triển khai sáu ngôn ngữ lập trình IEC61131-3, các
công cụ định cấu hình, chương trình gỡ lỗi và trực quan… Giờ đây, nó càng trở nên thân thiện hơn với
người sử dụng khi được thiết kế hợp nhất hai bộ điều khiển là PLC và điều khiển robot IRC5. Nó không
chỉ loại bỏ chi phí lắp đặt, không gian thùng máy PLC, giảm thời gian cài đặt và vận hành robot từng bộ
phận sản xuất mà còn cho phép cung cấp hiệu suất lớn trong một đơn vị. Các tiêu chuẩn truyền thông
DeviceNet, PROFIBUS DP, CANopen và Modbus TCP hỗ trợ nó tăng khả năng tích hợp với các hệ
thống trong dây chuyền sản xuất. Ba cổng bo mạch I/O được bổ sung tối đa vào bus truyền thông cho
điều khiển từ xa I/O cho phép nó kiểm soát tối đa các bộ phận sản xuất chức năng như máy kẹp, máy
cung cấp và máy móc phụ trợ… Khung phần mềm cho phép loại bỏ sự thiết lập cơ sở hạ tầng truyền
thông giữa bộ điều khiển robot và PLC, hiển thị các tương tác trên FlexPendant và thiết bị giao diện
điều khiển robot, để các chuyên gia tập trung vào các chi tiết cụ thể của tiến trình cài đặt hệ thống hoặc
định lại cấu hình ở mức độ cao hơn. Nhờ đó, nó cho phép các nhà sản xuất lưu lại giải pháp các chương
trình mở rộng, nâng cao hiệu suất và giảm chi phí đầu tư.
Theo đánh giá của các chuyên gia, hệ thống này rất lý tưởng khi dùng trong các ngành công nghiệp sản
xuất.